русский

русский

Упаковка для молочных продуктов
обзор инженерных пластиков
  • 2019-08-19 08:59:10
С развитием технологий применение инженерных пластиков было расширено и теперь включает автомобильную, бытовую технику, авиацию, медицинское обслуживание, спорт, электронику, строительство и другие области. мы в основном знаем о пяти основных технических пластиках, полиамидах (pa), поликарбонатах (pc), pom, ppo, pet (pbt / pet) с точки зрения их характера использования и точек обработки.

один , полиамид па
1 основная природа
пропорция: pa6-1,14 г / см³, pa66-1,15 г / см³, pa1010-1,05 г / см³
усадка при формовании: па6-0,8-2,5%, па66-1,5-2,2%
температура формования: 220-300 ℃
Условия сушки: 100-110 ℃, 12 часов


2 материал исполнения
жесткие, износостойкие, масляные, водные, антиэнзимные бактерии, но большое водопоглощение. Нейлон 6 обладает хорошей эластичностью, высокой ударной вязкостью и большим водопоглощением. нейлон 66 лучше, чем нейлон 6 по прочности и износостойкости. нейлон 610 аналогичен нейлону 66, но его поглощение невелико, а жесткость низкая. нейлон 1010 является полупрозрачным и поглощает мало воды, лучше защищает от холода.

3 литьевых характеристики
1, более высокая температура плавления кристаллических материалов, узкий диапазон температур плавления, плохая термостабильность, температура материала более 300 градусов, время пребывания при разложении более 30 минут. легче впитывать влагу, быть сухим, влажность не должна превышать 0,3%;
2, хорошая ликвидность, легко переливать материал. должна быть самостопорящаяся насадка и должна быть нагрета
3, образуя усадку и скорость усадки, очевидное направление, склонны к усадке, деформации и т.д .;
4, температура пресс-формы по толщине пластиковой стенки 20-90 градусов в пределах выбранного давления впрыска по типу инжекционной машины, температуре, форме и размеру пластика, выбранному циклу литья в форму, выбранному по толщине пластиковой стенки. вязкость смолы мала, впрыск, время охлаждения должно быть продолжительным, а белое масло используется в качестве разделительного агента;
5, система литья в форму и размер, увеличение размера бегунка и ворот может уменьшить усадку.

4 сфера применения
Производство общих механических деталей, износостойких износостойких деталей, деталей трансмиссии, а также химических, электрических, измерительных приборов.

два , поликарбонатный ПК
1 основная природа
удельный вес: 1,18-1,20 г / см³
усадка при формовании: 0,5-0,8%
температура формования: 230-320 ℃
Условия сушки: 110-120 ℃, 8 часов
2 материал исполнения
высокая ударная вязкость, хорошая стабильность размеров, бесцветный и прозрачный, хорошая окраска, электроизоляция, коррозионная стойкость, износостойкость, но плохая самосмазывание, склонность к растрескиванию под напряжением, высокая температура легко гидролизуется, плохая совместимость с другими смолами.
3 литьевых характеристики
1, аморфный материал, термостойкость, формирование широкого диапазона температур, плохая ликвидность. Влага небольшая, но чувствительная к воде, подлежит сушке. усадка при формовании мала, склонна к растрескиванию в расплавленном состоянии и концентрации напряжений, при этом следует строго контролировать условия формования, детали из пластмассы подвергают обработке отжигом;
2, высокая температура плавления, высокая вязкость, более 200 г пластиковых деталей должны быть нагреты удлинитель сопла;
3, скорость охлаждения, система литья в форму для грубой, короткий принцип, следует установить холодную подачу хорошо, ворота должны быть большими, форма должна быть нагрета;
4, температура материала слишком низкая приведет к нехватке материала, пластиковые детали матовые, температура материала слишком легко YiBian, пенопласт. температура пресс-формы низкая усадка, удлинение, высокая ударная вязкость, изгиб, сжатие, прочность на разрыв низкая. температура формы более 120 градусов при медленном охлаждении пластика, легкая деформация липкой формы.
4 сфера применения

производство небольших инструментов, прозрачных изолирующих деталей и ударопрочных деталей.


три , термопластичный полиэстер
1 основная природа
в качестве конструкционных пластмасс, используемых в двух модифицированных и модифицированных двух модификациях, неизмененной формовочной усадки, механических свойств меньше, чем у других конструкционных пластмасс, его редко используют в одиночку. почти 80% ПБТ модифицированы.

2 материал исполнения
1, в виде молочно-белого кристаллического твердого, без запаха, нетоксичных, блестящих продуктов поверхности. гибкость лучше, чем у питомца, температура плавления и жесткость относительно невелики;
2, с отличной электрической изоляцией. даже во влажных и суровых условиях можно поддерживать;
3, лучшая атмосферостойкость;
4, чтобы противостоять коррозии общих химических веществ, таких как слабая кислота.
3 сфера применения
1, делая все виды частей автомобиля, таких как дверные ручки, бамперы, зеркала оболочки;
2, изготовление электронных и электрических частей, таких как разъемы, розетки, вилки, блоки предохранителей и т.д .;
3, производство всех видов электрических корпусов и компонентов, таких как телефон, оболочка внутреннего и наружного освещения, компоненты фена.

1 основная природа
раньше использовалось как волокно, то есть полиэфирное волокно, сейчас бурное развитие инженерных пластиков, упаковочных пластиков. в зависимости от использования, животное может быть разделено на класс волокна, качество пленки, степень выдувания и усиление.

2 материал исполнения
1, бесцветное и прозрачное или молочно-белое полупрозрачное твердое вещество;
2, высокая прочность на растяжение, жесткость и твердость, но имеет некоторую гибкость, хорошую износостойкость, сопротивление ползучести и может поддерживать эти хорошие механические свойства в широком диапазоне температур;
3, с отличной электрической изоляцией;
4, с отличной атмосферостойкостью, на открытом воздухе в течение шести лет, его механические свойства все еще могут поддерживать первоначальные 80%;
5, устойчив к слабой кислоте, органические растворители и масла имеют хорошую химическую стабильность.

3 сфера применения
1, производство пленки, светочувствительная пленка, такая как пленка на пленочной основе, пленочная камера fujifilm;
2, как упаковка продуктов питания, лекарств, текстиля, точных инструментов, электрических компонентов и другой упаковки, его производство полых контейнеров высокой прочности, хорошей прозрачности, нетоксичных и безвкусных, газированных напитков, пива, пищевого масла и других широко используемых пластиковые упаковочные материалы; электрический материал;

3, используется для производства всех видов электроизоляционных материалов, таких как провода, выключатели, электрические шкафы.


четыре , П
1 основная природа
удельный вес: 1,41-1,43 г / см³
усадка при формовании: 1,2-3,0%
температура формования: 170-200 ℃
Условия сушки: 80-90 ° С, 2 часа

2 материал исполнения
Хорошая общая производительность, высокая прочность, высокая жесткость, хорошая стойкость к истиранию, низкое водопоглощение, хорошая стабильность размеров, но плохая термостойкость, легкость в сжигании и легкость в атмосфере.

3 литьевых характеристики
1, кристаллический материал, диапазон плавления узкий, плавление и затвердевание быстро, температура материала немного ниже, чем происходит кристаллизация температуры плавления. средняя ликвидность. небольшое впитывание влаги, без сушки;
2, низкий коэффициент трения, хорошая упругость, легко производить пластиковые поверхности морщины дефекты поверхности рисунка;
3, легко разлагается, температура разложения составляет 240 градусов. распад раздражающих и едких газов. следовательно, стальная форма должна быть изготовлена ​​из коррозионностойких материалов.

4 сфера применения

производство износостойких износостойких деталей, деталей трансмиссии, а также химических, контрольно-измерительных и других деталей.


5 , РРО
1 основная природа
удельный вес: 1,07 г / см³
усадка при формовании: 0,3-0,8%
температура формования: 260-290 ℃
Условия сушки: 130 ° С, 4 часа

2 материал исполнения
1, белые частицы. Всеобъемлющая производительность хороша, может использоваться при 120 градусах пара, хорошей электроизоляции, водопоглощении, но есть тенденция к растрескиванию под напряжением. модифицированный полифениленовый эфир для устранения растрескивания под напряжением;
2, с выдающейся электрической изоляцией и водостойкостью, хорошей стабильностью размеров. по своим диэлектрическим свойствам пластик на первом месте;
3, MPPO для PPO и бедра смесь модифицированных материалов, в настоящее время рынок материалов таких материалов;
4, более высокая термостойкость, температура стеклования 211 градусов, температура плавления 268 градусов, тенденция разложения до 330 градусов, чем выше содержание ррО, тем лучше термостойкость, температура теплового искажения до 190 градусов;
5, хорошая огнестойкость, с личным интересом, смешанный с бедрами с умеренной воспламеняемостью. легкий вес, не токсичен для пищевой и фармацевтической промышленности. светостойкость плохая, длительное использование на солнце изменит цвет;
6, с абс, HDPE, PPS, PA, бедра, модификации смешивания стекловолокна.

3 литьевых характеристики
1, некристаллический материал, небольшое поглощение влаги;
2, плохая ликвидность, аналогично ньютоновской жидкости, вязкость более чувствительна к температуре, толщина продукта, как правило, выше 0,8 мм. легко разлагается, разложение агрессивных газов. должна строго контролироваться температура формования, форма должна нагреваться, система литья должна иметь малое сопротивление потоку;
3, полифениленовый эфир низкая скорость поглощения воды около 0,06%, но следовое количество воды будет вызывать серебро поверхности продукта и другие негладкие явления, это лучше всего для сушки, температура не может быть выше, чем 150 градусов, в противном случае цвет изменится;
4, температура формования полифениленового эфира составляет 280-330 градусов, температура формования модифицированного полифениленового эфира составляет 260-285 градусов.

4 сфера применения

изготовлены из термостойких деталей, изолирующих деталей, износостойких деталей, деталей трансмиссии, медицинских и электронных компонентов; можно использовать для более высоких температур шестерни, лопасти, клапаны и другие детали, можно использовать вместо нержавеющей стали; части и разъемы; электрические части двигателя, ротора, шасси, трансформатора.

связанное чтение: нейлоновая термоформовочная пленка , па базовый фильм , производитель упаковочной пленки ,

Nylon Coextruded Thermoforming Film


Предыдущий пост
Горячие продукты

Leave a message

Jinyu

    ОТПРАВИТЬ СООБЩЕНИЕ

   

Профессиональная команда для обслуживания!