1. Ламинированная базовая пленка KBOPA
Согласно отраслевому стандарту, коэффициент пропускания кислорода KBOPA должен быть менее 10 см3/(м2.24ч). Таким образом, фактическая устойчивость к кислороду нейлоновой ламинированной пленки с покрытием из ПВДХ составляет около 5 см3/(м2.24ч).
Кончик:
(1) Этот вид упаковки можно использовать только при температуре ниже 100 ℃;
(2) Существуют проблемы нестабильного качества или переноса покрытия в отечественном КБОПА.
2. Покрывающая пленка ПВА
Теоретически устойчивость к кислороду лучше, чем у пленки покрытия PVDC, но ее можно использовать только для пастеризации при температуре 85 ℃, а на барьер сильно влияет влажность.
3. Пленка GT (керамическое напыляемое покрытие)
Его можно разделить на SiOx, Al2O3 и смешанное паровое покрытие. Сопротивление кислороду немного отличается, но может быть меньше 1см3/(м2.24ч), и его можно варить.
4. Высокобарьерная нейлоновая пленка EHA
Коэффициент пропускания EHAP (или кипяченого) кислорода менее 2 см3/(м2.24ч)
EHAR (приготовление при высокой температуре) пропускание кислорода менее 8 см3/(м2.24ч) (23℃, относительная влажность 50%)
5. Технология покрытия с высокими барьерными свойствами
Для нанесения барьерного слоя через формный валик на печатном оборудовании.
6. Клей с высокими барьерными свойствами
Он может достигать блокирующего эффекта коэкструзионной пленки PVDC и может использоваться для приготовления пищи.
7. Соэкструдированные пленки PVDC и EVOH
В ГБ/T28117-2011:
Пропускание кислорода соэкструдированной пленкой PVDC (соэкструдированной пленкой VDC и MA) и соэкструдированной пленкой EVOH составляет менее 20 см3/(м2.24ч), а стойкость к кулинарной обработке зависит от температуры плавления смолы TiE и PO в фильм.
Тип и толщина смолы барьерного слоя в этом типе пленки напрямую определяет барьерные свойства пленки, а кислородопроницаемость хорошей коэкструзионной пленки может быть менее 1 см3/(м2.24ч).
Если вы хотите улучшить сопротивление падению, вам нужна коэкструзионная пленка PA / PVDC, PA / EVOH, по крайней мере, 7 слоев коэкструзии, которые могут улучшить прочность на растяжение коэкструзионной пленки.
Сопротивление падению зависит от прочности материала, как правило, ударная вязкость полипропилена низкая, и упаковку легко сломать, ударная вязкость полиэтилена хорошая, но температура плавления низкая, не может быть приготовлена, приготовление может быть только из полиэтилена высокой плотности, полиэтилена средней плотности, но прозрачность пленка уменьшилась.
После того, как многослойная соэкструдированная пленка смешивается с двунаправленной стрейч-пленкой, прочность на растяжение ламинированной базовой пленки экспоненциально увеличивается, но удлинение уменьшается, а сопротивление падению обычно снижается, но снижение ламинированной полиамидной пленки является меньше всего, а у ламинированной ПЭТ-пленки – больше.
