Технология экструзии многослойной коэкструзионной литой пленки представляет собой обычный процесс производства экструзионной пленки. Самым большим преимуществом этого процесса является чрезвычайно высокая точность обработки и возможность максимизировать производительность обрабатываемого материала. Особенно при обработке высокобарьерной многослойной соэкструдированной литой пленки он имеет беспрецедентные преимущества.

Технология экструзии многослойной коэкструзионной литой пленки представляет собой составную головку, в которой два или более разных пластика пропускаются через многоканальный экструдер с использованием двух или более экструдеров для соединения многослойной структуры. Композитная пленочная технология формирования холодным валком. Технология экструзии многослойной коэкструзионной литой пленки также является обычным процессом экструзии для производства  термоформовочной пленки .

Этот метод может производить пленки из различных материалов и имеет высокую точность обработки, особенно при обработке полукристаллических термопластов, этот метод обработки может полностью использовать характеристики обрабатываемого материала, сохраняя при этом самую хорошую точность размеров. Таким образом, литая пленка имеет превосходные оптические свойства и однородность по толщине, а высокая скорость производства может быть достигнута за счет использования охлаждающего вала, а морфологическая структура покрывающей пленки из ПА/  ПЭ улучшается.

По сравнению с другими пленками (такими как пленка с раздувом) пленка, полученная этим способом, имеет преимущества высокой скорости производства и высокой производительности, а также подходит для массового производства; точность контроля толщины продукта высокая, однородность толщины хорошая; отличные показатели прозрачности и глянца; отличные показатели баланса. Общий метод или даже единственный метод обработки определенных материалов, таких как полипропиленовая (ПП) пленка, полиэфирная пленка (ПЭТ), которая является единственным методом многослойного коэкструзионного литья.

Основными техническими особенностями соэкструзии многослойного литья являются:

     ●Точный контроль смешивания и подачи различного сырья и вспомогательных материалов;

     ● 2 и более экструдера для коэкструзии;

     ● Соэкструдированный расплав экструдируется через Т-образную плоскую головку, а затем охлаждается и повторно затвердевает на охлаждающем валке большого диаметра для получения формы;

     ●Конструкция многослойной коэкструзионной компаундной головки позволяет слоям расплава равномерно распределяться после того, как головка развернута, и предотвращает взаимное запутывание материалов слоев;

     ● Он может точно контролировать и регулировать общую толщину, а также точно контролировать и регулировать толщину определенных ключевых функциональных слоев.

     ● Система автоматического управления оборудованием очень сложна, например, смешивание и транспортировка сырья, контроль температуры, контроль скорости, контроль совместной экструзии, контроль однородности толщины и т. д., а контроль процесса также довольно сложен.

     ● По сравнению с технологией сухого композита, технология экструзии многослойной коэкструзии с литой пленкой может значительно снизить производственные затраты, обеспечить чистое и безопасное производство, а гигиеническая надежность продукта является лучшей.

Поскольку многослойная экструдированная литая пленка C представляет собой многослойную композитную пленку, полученную непосредственно путем одностадийной обработки. Следовательно, многослойная коэкструдированная литая пленка имеет преимущества меньшего производственного процесса, меньшего потребления энергии и более низкой стоимости, чем метод сухой композитной пленки.

В целом, при использовании многослойного коэкструзионного литья пленки по сравнению с наиболее часто используемым сухим формированием композитной пленки производственные затраты могут быть снижены на 20-30%, а структурное качество продукта лучше и стабильнее. . В процессе производства многослойного коэкструзионного литья не образуется ни одного из трех отходов, которые не загрязняют окружающую среду и обладают хорошей приспособляемостью к защите окружающей среды.

В то же время, благодаря использованию в производственном процессе таких веществ, как горючие и взрывоопасные органические растворители, безопасность производства также хорошая. Напротив, широко используемый метод сухого композитного пленкообразования использует и выбрасывает большое количество органических растворителей в производственном процессе. Эти растворители в большей или меньшей степени вредны для здоровья людей и часто легко воспламеняются и взрывоопасны. Опасно, нужно правильно обращаться.

В процессе производства многослойной соэкструзионной отливки, поскольку органический растворитель и связующее не используются, в многослойной соэкструзионной литой пленке проблема остаточного растворителя не возникает, как в сухой композитной пленке.

Кроме того, многослойная соэкструдированная литая пленка производится в один этап, и промежуточный продукт из композитной пленки не требуется изготавливать заранее, что позволяет избежать ухудшения гигиенических характеристик, вызванного загрязнением полуфабриката. продукта в процессе хранения и транспортировки, что делает его более гигиеничным и надежным.